Gestão de manutenção industrial: saiba como tornar os processos mais seguros e eficientes

A gestão da manutenção industrial, como o nome sugere, diz respeito à administração de todos os processos de manutenção de máquinas de produção das indústrias, a fim de garantir mais segurança no ambiente de trabalho.

Logo, inclui todos os processos que envolvem manutenções, consertos e até mesmo substituição de máquinas e equipamentos. A seguir, vamos explicar as vantagens que essa gestão pode oferecer para a indústria como um todo. Boa leitura!

Quais as principais vantagens da gestão de manutenção industrial?

Além de garantir a vida útil das máquinas e equipamentos, a gestão de manutenção industrial pode oferecer diversos benefícios para a empresa. Veja 3 exemplos!

Organização

Com a gestão da manutenção bem planejada, a indústria segue um fluxo de trabalho estável, evitando interrupções por imprevistos que possam interferir no resultado da produção.

Além disso, o gestor define quais são os melhores dias e horários para as paradas de máquinas para a manutenção. Assim, é possível fazer com que todos os processos funcionem de forma organizada e com mais eficiência.

Custos sob controle

Com um planejamento detalhado, o gestor pode fazer previsões de custos para manutenções, mantendo as contas sobre controle e evitando gastos inesperados. Com isso, o setor financeiro não é impactado com gastos não contabilizados com antecedência.

Conformidade com normas e regulamentos

Uma boa gestão de manutenção industrial leva em consideração todos os fatores que beneficiam a empresa, incluindo as normas e regulamentos.

As normas de segurança do trabalho, como a NR-12 e NR-10, dizem respeito ao dia a dia do uso e manutenção de máquinas e equipamentos, já que a saúde e bem-estar do trabalhador são essenciais.

Sendo assim, investir o máximo de recursos para cumprir as normas e manter o certificado de qualidade da indústria é fundamental.

Nesse contexto, a Siembra pode auxiliar com o tema de manutenção, incluindo a adequação à conformidade com normas e regulamentos, auxílio com a manutenção corretiva e o retrofit com componentes que permitem o monitoramento.

Como melhorar o gerenciamento da manutenção na indústria?

Um bom gestor está sempre procurando dicas, metodologias e estratégias para melhorar o funcionamento da indústria como um todo. Por isso, separamos 4 passos importantes para auxiliar na melhora da gestão da manutenção industrial.

Planejamento

Assim como outros setores e tarefas, a gestão da manutenção industrial pode ser vista como um projeto dentro da empresa. Logo, é preciso planejamento e controle constante de todos os passos, a fim de garantir que tudo ocorra dentro do planejado.

Nessa etapa, é importante avaliar quais máquinas devem ser inspecionadas. Também é necessário definir quem serão os responsáveis por cada função e o prazo em que a manutenção deve ser realizada.

Além disso, é preciso considerar quais insumos são necessários para as operações de manutenção e qual será a rotina e cronograma de ação.

Controle de custos

A gestão da manutenção industrial deve ter em vista o planejamento anual ou semestral de investimentos. Contudo, um bom gestor também considera gastos com recursos adicionais, para eventuais necessidades. Assim, fica mais fácil controlar os custos e não ter nenhuma surpresa desagradável.

Para que o planejamento seja eficiente, o gestor deve acompanhar históricos e relatórios completos dos últimos períodos. Com esses dados em mãos, ficará mais fácil projetar os custos dos próximos meses.

Assim, a empresa se programa para fazer o uso correto dos recursos, sem interferir no andamento da produção.

Monitoramento

Assim como qualquer setor da indústria, a gestão da manutenção exige monitoramento constante. Isso significa supervisionar, controlar e acompanhar o andamento das atividades, máquinas e processos.

O monitoramento de uma máquina permite verificar dados que podem indicar falhas no funcionamento que podem prejudicar a produção. Com isso, torna-se mais fácil prevenir riscos de segurança no trabalho.

Controle de insumos

Quando o gestor faz o planejamento, deve prever a compra de peças, lubrificantes, ferramentas e outros insumos para manutenção. Com o estoque em dia, fica mais fácil organizar os serviços para que não interfiram no andamento da produção.

O controle de insumos deve ser feito de forma constante, para que a equipe tenha em mãos todos os materiais e informações necessárias para realização da manutenção.  

Automação industrial para gestão de manutenção

Com a automação industrial é possível contar com a tecnologia para acelerar os processos e torná-los mais inteligentes.

Para isso, é possível manter os equipamentos conectados através de uma rede de dispositivos IoT, fazendo com que todos se comuniquem através da internet. Com isso, a dinâmica da produção se torna muito mais eficaz e dinâmica.

A automação industrial permite a criação de uma estratégia de monitoramento muito mais abrangente, já que garante a captação total de dados.

Aliás, por ser uma área que interpreta uma grande quantidade de informações, é fundamental contar com ferramentas que minimizem erros no cenário de manutenção.

Além disso, é possível contar com software de análise de falhas. Essa estratégia procura a eliminação de recorrência de problemas e entendimento de suas causas. Com isso, a manutenção torna-se mais precisa e abrangente.

Conte com a Siembra para fazer uma gestão de manutenção eficiente

Há mais de 35 anos no mercado, a Siembra pode auxiliar na manutenção eficiente da indústria.

Dentre os serviços oferecidos, podemos citar: adequação à conformidade com normas e regulamentos, auxílio com a manutenção corretiva e o retrofit com componentes que permitem o monitoramento. Acesse o nosso site e saiba mais!

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